1. تعارف
اعلي تعدد سگنلز جي ٽرانسميشن ۾ ڪميونيڪيشن ڪيبل، ڪثرت وارا چمڙي جو اثر پيدا ڪندا، ۽ منتقل ڪيل سگنل جي فريڪئنسي ۾ اضافو ڪندو، چمڙي جو اثر وڌيڪ سنجيده آهي. نام نہاد چمڙي جو اثر اندروني ڪارائتي ڪيبل جي ٻاهرين ڪيبل جي ٻاهرئين ڪيبل جي اندروني سطح تي اشارو آهي جڏهن ته منتقل ٿيل سگنل جي اندروني سطح تي يا هزارين هزارن جي اندروني سطح تي پهچي ٿو.
خاص، ٽانچ جي وارين جي هربين جي اثربارن جي بين الاقوامي يا نن dift ي هٿ واري حصي کي تبديل ڪرڻ لاء، هڪ وڏي پئماني تي.
پر تانبا جي پليٽ ۾ تار، اڳ ۾ علاج ڪرڻ، اڳ ۾ ئي چالو ڪرڻ، انهي سان گڏ پليٽنگ حل، پرسڪندڙ تار جي پيداوار، انهي جي پيداوار، مادي خرابي جي پيداوار کي وڌائڻ، انهي جي پيداوار جي پيداوار ان ڪري، ڪوٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء انتهائي اهم آهي. اهو پيپر بنيادي طور تي پروسيس جي اصولن ۽ طريقيڪار جي پروسيسنگ جي پيداوار ۽ طريقيڪار جي پيداوار تي عمل ڪري ٿو، انهي سان گڏ معيار جي مسئلن ۽ حل جا عام سبب. 1 ٽوپي-ڪلڊ اسٽيل تار پليٽ لڳائڻ وارو عمل ۽ ان جا سبب
1. تار جو اڳ-علاج
پهرين، تار الڪائن ۽ چنبري واري حل ۾ تار کي ضايع ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ خاص وولٽيج (ڪولٽ) ۽ پليٽ تي لاڳو ٿئي ٿو (ڪيڊ هائوس جي وڏي مقدار کي ختم ڪري ٿو. انهن گيسن جو بنيادي ڪردار آهي: هڪ، برقي تار جي سطح تي، وحشي بلبلس ۽ ان جي ويجهي اليڪٽرڪ تار ۽ چوٽين جي سطح تي تيل کي وڌائي ٿو. ٻيون، نن anity پڻ جي بلبل جي ڪري دات جي وچ ۾ جڙيل آهي، بليل تار جي وچ ۾ جڙيل، بليل تار جي سطح تي پيل تار جي افتتاح اپين کي افتتاح ويچم واهڻ تي عملدرآمد پوي، انهن جو هڪ ساڳيو ئي دير سان اذبري پآمد پيدا ٿئي، تنهنڪري هڪ ئي وقت بخشڻ. انوڊ جي ضبط، انهي ڪري ته هڪ سٺي نموني حاصل ڪري سگهجي ٿي.
1. 2 تار جي پليٽنگ
پهرين، تار اڳ ۾ علاج ٿيل علاج سان گڏ آهي، انهي کي پليٽنگ حل ۾، انهي کي پليٽنگ حل ۾ وجهي ٿو ۽ هڪ خاص وولٹیج (ڪيٿڊ) ۽ تانپر پليٽ کي لاڳو ڪرڻ (انوڊڊ پليٽ). انوڊ تي، تانبا پليٽ اليڪٽرانڪس کي برقي (پليٽ) ۾ مفت ڊائريٽر ٽوئنز وڃائي ٿو
CU - 2E → CU2 +
ڪيٿڊڊ تي، اسٽيل تار اليڪٽرڪ طور تي اليڪٽرانڪ طور تي ٻيهر اليڪٽرانڪس ڪيو ويو آهي ۽ ڊائريبيل ٽوپي آئنز کي ٽوپي ڪلڊ اسٽيل تلاء جي تار ٺاهڻ لاء جمع ڪيو ويندو آهي.
CU2 + + 2E → cu
cu2 + + e → cu +
cu + + e → cu
2h + 2e → H2
جڏهن پليٽنگ حل ۾ تيزاب جو مقدار ڪافي نه آهي، ڪپڙو سلففٽ آسانيء سان هائڊروائي آڪسائيڊ ٺاهڻ لاء هائڊروپيل آهي. ڪليس آڪسائيڊ پليٽنگ پرت ۾ is اسي پيو، ان کي لوڻ ٺاهڻ. CU2 SU24 + H2O [CU2O + H2 SO4
I. اهم حصا
ٻاهرين نظريا ڪيبل عام طور تي ننگا فائبر، لوڻ واري ٽيوب، پاڻي جي بلاڪنگ مواد، ۽ ٻاهرين شين کي مضبوط ڪرڻ. اهي مختلف اڏاوتن ۾ اچن ٿا جهڙوڪ مرڪزي ٽيوب ڊزائن، پرت پلاننگ، ۽ skeleton structure انچي.
ننگا فائبر 250 مائڪرو ميٽرز جي قطر سان اصل آپٽيڪل فائبرز جو حوالو ڏيندا آهن. انهن عام طور تي بنيادي پرت، ڪلڊنگ پرت، ۽ ڪوٽنگ پرت شامل ڪندا آهن. ننگا فائبر جا مختلف قسم مختلف بنيادي پرت سائيز آهن. مثال طور، اڪيلو موڊ او ايس 2 فائبر عام طور تي 9 مائڪرو ميٽرز آهن، جڏهن ته ملٽي موڊ اوم 4 / OM3 / OM5 فائبر او ايم ايفز آهن. ننگا فائبر اڪثر ڪري رنگن جي مقابلي ۾ مختلف آهن.
لوز ٽيوب عام طور تي اعلي طاقت واري انجنيئرنگ پلاسٽڪ پي بي ٽي جو ٺهيل آهن ۽ ننگا فائبر کي آباد ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي تحفظ فراهم ڪندا آهن ۽ پاڻي جي انجڻ کي روڪڻ لاء پاڻي جي بلاڪنگ جيل سان ڀريل آهن جيڪي فائبر کي نقصان پهچائي سگهن ٿا. جيل فائبر نقصان کان بچائڻ لاء بفر کي بفر طور ڪم ڪري ٿو. لوبر جي اضافي ڊيگهه کي يقيني بڻائڻ لاء ٺاهيل عمل کي يقيني بڻائڻ لاء اهم عمل اهم آهي.
پاڻي جي بلاڪنگ مواد ۾ ڪيبل واٽر بلاڪنگ گريسنگ، پاڻي بلاڪنگ يارن، يا پاڻي بلاڪنگ پاؤڊر شامل آهن. ڪيبل جي مجموعي طور تي پاڻي بلاڪنگ جي قابليت کي وڌائڻ لاء، مرڪزي ڌارا جو نقشو پاڻي جي بلاڪنگ چکن کي استعمال ڪرڻ آهي.
مضبوط عناصر ڌاتو ۽ غير ڌاتوء جي قسمن ۾ ايندا آهن. ڌاتوء وارا اڪثر ڪري فاسفليٽ اسٽيل تسلز، ايلومينيم ٽيپ، يا اسٽيل ٽيپز مان ٺهيل آهن. غير ميٽلڪ عنصر بنيادي طور تي فريپ مواد مان ٺهيل آهن. استعمال ڪيل مواد جي بغير، اهي عنصر لازمي طور تي معياري تقسيم ڪرڻ لاء ضروري ميڪانياتي طاقت فراهم ڪرڻ لازمي آهي، بشمول تڪرار، موجڻ، اثر ۽ موڙيندڙ.
ٻاهرين شيشيز ماحول کي استعمال ڪرڻ گهرجي، واٽرڪنگ، يو وي مزاحمت، ۽ موسم جي مزاحمت. تنهن ڪري، ڪارو پيئي مواد عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جيئن ته هن جو بهترين جسماني ۽ ڪيميائي خاصيت آهي، ٻاهرين تنصيب لاء مناسب آهي.
2 ٽوپي پليٽ لڳائڻ واري عمل ۽ انهن جي حل ۾ معيار جي مسئلن جو سبب
2. 1 تار جي اڳئين علاج تي تار جي اڳئين علاج جو اثر، تار جي علاج واري اسٽيل تار جي پيداوار جي پيداوار ۾ تمام ضروري آهي. جيڪڏهن تيل ۽ آلي واري فلم جي سطح تي فلمي مڪمل طور تي ختم نه ڪئي وئي آهي، ته پوء اڳ واري چٽي پرت چ well ي ريت لهي وئي آهي ۽ جمع نه ڪندي. ان ڪري اهو هڪ ڏسڻ ضروري آهي ته القخين ۽ چنبيرن جي مرضي تي، چنبير ۽ القائدگي جي تمنا تي، ۽ جيڪڏهن اهي نه آهن. فولاد تار جي اڳئين علاج ۾ عام معيار جا مسئلا ۽ انهن جا حل ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهن
2. 2 اڳ-نڪتل حل جي استحڪام سڌو سنئون پليٽنگ پرت جي معيار کي طئي ڪري ٿو ۽ تانبا جي پليٽنگ جي ايندڙ حصي ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته باقاعدي نموني حل جي تناسب جو تجزيو ۽ يقيني بنائڻ لاء ته اڳ ۾ ٺهيل نڪتل حل صاف آهي ۽ آلوده ناهي.
2.3 پليٽنگ واري پليٽ تي بنيادي پليٽنگ حل جو اثر ٽاپي سلفيٽ ۽ سلفڪڪ ايسڊ، تناسب جي طور تي، تناسب کي پليٽنگ پرت جي ترتيب جو اندازو لڳائي ٿو. جيڪڏهن تانبا سلفيٽ جو تسلسل تمام گهڻو آهي، تانبا سوفافيٽ ڪرسٽلز کي درست ڪيو ويندو. جيڪڏهن تانبا سلفيٽ جو تسلسل تمام گهٽ آهي، تار آسانيء سان خراب ڪيو ويندو ۽ پڪاريندڙ ڪارڪردگي متاثر ٿيندي. SULERACECLATUCLAT حل کي برقي حل حل ڪرڻ، ان جي موجوده کوٽائي پذر پذارن جي مرتز کي بهتر ڪندي، سرپلر پپلائيز ۾ ائنز پاڙن جي مرض کي بهتر ڪندي، ته ڪلفپل ڪارروائي جي مرضي کي بهتر ڪندي، ۽ تماشائي حل جي استحڪام، پر انوڊڪ پولارشن کي وڌائي، جيڪو انوڊريزيشن کي به گهٽائي ٿو. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته هاء سلفرڪ ايسڊ مواد تانبا جي ڪلفيتي جي سولائيت کي گهٽائي ڇڏيندو. جڏهن پليٽنگ حل ۾ سلفرڪ ايسڊ مواد ناکافي آهي، تانبا سلفيٽ کي ڪليپفٽ آڪسائيڊ ۾ هائپر ويڪسائيٽ ۾ هائپر ويڪسائوٽ ۽ پيڪنگ واري پرت ۾ هائڊروڊيلڊ ڪيو ويو آهي. جڏهن پليٽنگ حل ۾ سلفرڪ ايسڊ جو اضافي آهي ۽ ٽوپي لوڻ جو مواد ڪافي نه آهي، هائڊروجن کي ڪئشيده ۾ جزوي طور تي خارج ڪيو ويندو. فاسفورس ڪوپر پليٽ فاسفورس مواد تي پڻ ڪوٽنگ جي معيار تي هڪ اهم اثر رکي ٿو، جيڪڏهن 04 سيڪڙو کان 0. 0. 02 سيڪڙو جي حد ۾ هڪ فلم کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء هڪ فلم آهي. جيڪڏھن 0٪ کان وڌيڪ جو فاسفوفورس مواد، اھو ٽامي انوڊ جي خاتمي کي متاثر ڪندو، ته جيئن ته بااختيار حل جو مواد، ۽ تمام گھڻو انوڊ مٽيء جو مواد گھٽائي ٿو. ان کان علاوه، تانبا پليٽ باقاعده حل ڪرڻ گهرجي ته انوڊ سلڊ کي پليٽنگ حل کي ڪ playing ڻ ۽ پليٽنگ واري پرت ۾ سورن ۽ بررن جو سبب بڻجندي.
3 نتيجو
مٿي ذڪر ڪيل پهلوئن جي پروسيسنگ ذريعي، مصنوعات جي آسائش ۽ تسلسل سٺي آهي، معيار مستحڪم آهي ۽ ڪارڪردگي تمام بهترين آهي. تنهن هوندي، اصل پيدا ڪرڻ جي عمل ۾، ڪيتريون ئي عنصر آهن ته فيڪٽ ڪرڻ واري عمل ۾ ڪيترائي عنصر هئڻ گهرجن، هڪ ئي بيان ڪرڻ گهرجي، انهي جي حاصلات جي لاء هڪ ترتيب ۽ مناسب قدمائڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: جون-14-2022