پي وي سي ذرات ڪڍڻ جا عام ڇهه مسئلا، تمام عملي!

پي وي سي (پوليوينائل ڪلورائڊ) بنيادي طور تي موصليت ۽ شيٿ جو ڪردار ادا ڪري ٿوڪيبل، ۽ پي وي سي ذرات جو اخراج اثر سڌو سنئون ڪيبل جي استعمال جي اثر کي متاثر ڪري ٿو. هيٺ ڏنل پي وي سي ذرات جي اخراج جا ڇهه عام مسئلا درج ڪيا ويا آهن، سادو پر تمام عملي!

01.پي وي سي ذراتڪڍڻ دوران جلندڙ رجحان.
1. اسڪرو گهڻي وقت تائين استعمال ٿيندو آهي، اسڪرو صاف نه ڪيو ويندو آهي، ۽ جمع ٿيل سڙيل مادو ڪڍيو ويندو آهي؛ اسڪرو کي هٽائي ڇڏيو ۽ ان کي چڱي طرح صاف ڪريو.
2. گرم ڪرڻ جو وقت تمام ڊگهو آهي، پي وي سي جا ذرڙا پراڻا ٿي رهيا آهن، سڙي رهيا آهن؛ گرم ڪرڻ جو وقت گهٽايو، چيڪ ڪريو ته ڇا حرارتي نظام ۾ ڪو مسئلو آهي، ۽ بروقت سار سنڀال.

02. پي وي سي ذرات پلاسٽڪائيزڊ نه آهن.
1. گرمي پد تمام گهٽ آهي؛ مناسب واڌارو ٿي سگهي ٿو.
2. گرينوليٽ ڪرڻ وقت، پلاسٽڪ غير مساوي طور تي ملايو ويندو آهي يا پلاسٽڪ ۾ ذرات کي پلاسٽڪائيز ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي؛ مولڊ آستين کي مناسب طور تي ننڍن سان ليس ڪري سگهجي ٿو، گلو وات جي دٻاءُ کي بهتر بڻائي ٿو.

03. اڻ برابر ٿلهي ۽ سلب شڪل کي ٻاهر ڪڍو
1. اسڪرو ۽ ٽريڪشن جي عدم استحڪام جي ڪري، پيداوار جي ٿلهي جي اڻ برابري جي نتيجي ۾، ٽينشن رنگ جي مسئلن جي ڪري، بانس پيدا ڪرڻ آسان، مولڊ تمام ننڍو آهي، يا ڪيبل ڪور قطر ۾ تبديليون، جنهن جي نتيجي ۾ ٿلهي ۾ اتار چڙهاؤ اچي ٿو.
2. اڪثر ڪري ٽريڪشن، اسڪرو، ۽ ٽيڪ اپ ٽينشن ڊيوائس يا رفتار، بروقت ترتيب جي جانچ ڪريو؛ ملندڙ مولڊ گلو کي وهڻ کان روڪڻ لاءِ مناسب هجڻ گهرجي؛ ٻاهرين قطر جي تبديلين کي بار بار مانيٽر ڪريو.

04.ڪيبل موادخارج ڪرڻ وارا سوراخ ۽ بلبل
1. مقامي الٽرا هاءِ گرمي پد ڪنٽرول جي ڪري؛ اهو معلوم ٿيو آهي ته گرمي پد کي وقت تي ترتيب ڏيڻ گهرجي ۽ سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.
2. نمي يا پاڻي جي ڪري پلاسٽڪ؛ اهو مليو جيڪو وقت ۽ خالص نمي ۾ بند ڪيو وڃي.
3. سڪائڻ وارو اوزار شامل ڪيو وڃي؛ استعمال کان اڳ مواد کي سڪيو.
4. جيڪڏهن تار جو ڪور نم هجي ته ان کي پهريان گرم ڪيو وڃي.

05. ڪيبل مواد جي ايڪسٽروشن فٽ سٺو نه آهي.
1. گھٽ درجه حرارت ڪنٽرول، خراب پلاسٽڪائيزيشن؛ عمل جي مطابق گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو.
2. ڦڦڙن جي خرابي؛ ڦڦڙن جي خرابي کي درست ڪريو يا ختم ڪريو.
3. مٿي جو گرمي پد گهٽ هجڻ ڪري، پلاسٽڪ جو گلو لڳائڻ سٺو ناهي؛ مٿي جو گرمي پد مناسب طريقي سان وڌايو.

06. پي وي سي ذرات جي اخراج جي مٿاڇري سٺي ناهي
1. اهو رال جيڪو پلاسٽڪائيز ڪرڻ ڏکيو آهي، ان کي پلاسٽڪائيزيشن کان سواءِ ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري تي ننڍا ڪرسٽل پوائنٽ ۽ ذرات پيدا ٿيندا آهن، جيڪي مٿاڇري جي چوڌاري ورهائجي ويندا آهن؛ گرمي پد کي مناسب طور تي وڌايو وڃي يا ٽريڪشن لائن جي رفتار ۽ اسڪرو جي رفتار کي گهٽايو وڃي.
2. مواد شامل ڪرڻ وقت، نجاست کي نجاست جي مٿاڇري سان ملايو ويندو آهي؛ مواد شامل ڪرڻ وقت، نجاست کي سختي سان ملائڻ کان روڪيو وڃي، ۽ نجاست کي فوري طور تي صاف ڪيو وڃي ۽ اسڪرو ميموري گلو کي صاف ڪيو وڃي.
3. جڏهن ڪيبل ڪور تمام ڳرو هوندو آهي، پي آف ٽينشن ننڍو هوندو آهي، ۽ کولنگ سٺي نه هوندي آهي، پلاسٽڪ جي مٿاڇري تي جھرڻ آسان هوندو آهي؛ پهرين کي ٽينشن وڌائڻ گهرجي، ۽ بعد واري کي ٽريڪشن لائن جي رفتار کي گهٽائڻ گهرجي ته جيئن ٿڌي وقت کي يقيني بڻائي سگهجي.