اليڪٽرڪ گاڏين جي هاءِ وولٽيج ڪيبل جو مواد ۽ ان جي تياري جو عمل

نئين توانائي آٽو موبائيل انڊسٽري جو نئون دور صنعتي تبديلي ۽ ماحول جي اپ گريڊ ۽ تحفظ جي ٻٽي مشن کي سنڀالي ٿو، جيڪو برقي گاڏين لاءِ هاءِ وولٽيج ڪيبل ۽ ٻين لاڳاپيل لوازمات جي صنعتي ترقي کي تمام گهڻو هلائي ٿو، ۽ ڪيبل ٺاهيندڙن ۽ سرٽيفڪيشن ادارن برقي گاڏين لاءِ هاءِ وولٽيج ڪيبل جي تحقيق ۽ ترقي ۾ تمام گهڻي توانائي خرچ ڪئي آهي. برقي گاڏين لاءِ هاءِ وولٽيج ڪيبل سڀني پهلوئن ۾ اعليٰ ڪارڪردگي جون گهرجون آهن، ۽ انهن کي RoHSb معيار، شعله ريٽارڊنٽ گريڊ UL94V-0 معياري گهرجن ۽ نرم ڪارڪردگي کي پورو ڪرڻ گهرجي. هي پيپر برقي گاڏين لاءِ هاءِ وولٽيج ڪيبل جي مواد ۽ تياري جي ٽيڪنالاجي کي متعارف ڪرائي ٿو.

1. هاءِ وولٽيج ڪيبل جو مواد
(1) ڪيبل جو ڪنڊڪٽر مواد
هن وقت، ڪيبل ڪنڊڪٽر پرت جا ٻه مکيه مواد آهن: ٽامي ۽ ايلومينيم. ڪجھ ڪمپنيون سوچين ٿيون ته ايلومينيم ڪور پنهنجي پيداوار جي قيمتن کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو، خالص ايلومينيم مواد جي بنياد تي ٽامي، لوهه، ميگنيشيم، سلڪون ۽ ٻين عنصرن کي شامل ڪندي، خاص عملن جهڙوڪ سنٿيسس ۽ اينيلنگ علاج ذريعي، ڪيبل جي برقي چالکائي، موڙيندڙ ڪارڪردگي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ساڳئي لوڊ گنجائش جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ٽامي ڪور ڪنڊڪٽرز وانگر ساڳيو اثر حاصل ڪرڻ لاءِ يا اڃا به بهتر. اهڙيءَ طرح، پيداوار جي قيمت تمام گهڻي بچت ڪئي وئي آهي. بهرحال، گهڻا ادارا اڃا تائين ٽامي کي ڪنڊڪٽر پرت جي مکيه مواد طور سمجهن ٿا، سڀ کان پهريان، ٽامي جي مزاحمت گهٽ آهي، ۽ پوءِ ٽامي جي اڪثر ڪارڪردگي ساڳئي سطح تي ايلومينيم کان بهتر آهي، جهڙوڪ وڏي ڪرنٽ کڻڻ جي گنجائش، گهٽ وولٽيج نقصان، گهٽ توانائي جو استعمال ۽ مضبوط اعتبار. هن وقت، ڪنڊڪٽرن جي چونڊ ۾ عام طور تي قومي معيار 6 نرم ڪنڊڪٽر استعمال ڪيا ويندا آهن (هڪ ٽامي جي تار جي ڊيگهه 25٪ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، مونوفلامينٽ جو قطر 0.30 کان گهٽ هجي) ته جيئن ٽامي جي مونوفلامينٽ جي نرمي ۽ سختي کي يقيني بڻائي سگهجي. جدول 1 ۾ اهي معيار درج ڪيا ويا آهن جيڪي عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٽامي جي ڪنڊڪٽر مواد لاءِ پورا ٿيڻ گهرجن.

(2) ڪيبل جي پرت جي مواد کي موصل ڪرڻ
برقي گاڏين جو اندروني ماحول پيچيده آهي، هڪ طرف، موصلي واري مواد جي چونڊ ۾، موصليت واري پرت جي محفوظ استعمال کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ٻئي طرف، ممڪن حد تائين آسان پروسيسنگ ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مواد چونڊڻ لاءِ. هن وقت، عام طور تي استعمال ٿيندڙ موصلي مواد پولي ونائل ڪلورائڊ (PVC) آهن،ڪراس لنڪڊ پوليٿيلين (XLPE)، سلڪون رٻڙ، ٿرموپلاسٽڪ ايلسٽومر (TPE)، وغيره، ۽ انهن جون مکيه خاصيتون جدول 2 ۾ ڏيکاريل آهن.
انهن مان، پي وي سي ۾ ليڊ شامل آهي، پر RoHS هدايت نامو ليڊ، پارو، ڪيڊميم، هيڪس ويلنٽ ڪروميم، پولي برومينيٽڊ ڊائي فينائل ايٿرز (PBDE) ۽ پولي برومينيٽڊ بائي فينائل (PBB) ۽ ٻين نقصانڪار مادن جي استعمال کي منع ڪري ٿو، تنهن ڪري تازن سالن ۾ پي وي سي کي XLPE، سلڪون رٻڙ، TPE ۽ ٻين ماحول دوست مواد سان تبديل ڪيو ويو آهي.

(3) ڪيبل شيلڊنگ پرت جو مواد
شيلڊنگ پرت کي ٻن حصن ۾ ورهايو ويو آهي: سيمي ڪنڊڪٽو شيلڊنگ پرت ۽ بريڊڊ شيلڊنگ پرت. 20 ° C ۽ 90 ° C تي ۽ عمر وڌڻ کان پوءِ سيمي ڪنڊڪٽو شيلڊنگ مواد جي حجم مزاحمت شيلڊنگ مواد کي ماپڻ لاءِ هڪ اهم ٽيڪنيڪل انڊيڪس آهي، جيڪو اڻ سڌي طرح هاءِ وولٽيج ڪيبل جي سروس لائف جو تعين ڪري ٿو. عام سيمي ڪنڊڪٽو شيلڊنگ مواد ۾ ايٿيلين-پروپيلين رٻڙ (EPR)، پولي ونائل ڪلورائڊ (PVC)، ۽ شامل آهن.پوليٿيلين (پي اي)بنياد تي مواد. جيڪڏهن خام مال جو ڪو به فائدو نه هجي ۽ مختصر مدت ۾ معيار جي سطح کي بهتر نه بڻائي سگهجي، ته سائنسي تحقيقي ادارا ۽ ڪيبل مواد ٺاهيندڙ شيلڊنگ مواد جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ فارمولا تناسب جي تحقيق تي ڌيان ڏين ٿا، ۽ ڪيبل جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ شيلڊنگ مواد جي ساخت تناسب ۾ جدت ڳولين ٿا.

2. هاءِ وولٽيج ڪيبل تيار ڪرڻ جو عمل
(1) ڪنڊڪٽر اسٽرينڊ ٽيڪنالاجي
ڪيبل جو بنيادي عمل ڊگهي عرصي کان ترقي ڪئي وئي آهي، تنهن ڪري صنعت ۽ ادارن ۾ انهن جون پنهنجون معياري وضاحتون پڻ آهن. تار ڊرائنگ جي عمل ۾، سنگل تار جي ان ٽوئسٽنگ موڊ جي مطابق، اسٽريڊنگ سامان کي ان ٽوئسٽنگ اسٽريڊنگ مشين، ان ٽوئسٽنگ اسٽريڊنگ مشين ۽ ان ٽوئسٽنگ/ان ٽوئسٽنگ اسٽريڊنگ مشين ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ڪاپر ڪنڊڪٽر جي ڪرسٽلائيزيشن جي اعليٰ درجه حرارت جي ڪري، اينيلنگ جو گرمي پد ۽ وقت ڊگهو آهي، تار ڊرائنگ جي ڊگھائي ۽ فريڪچر جي شرح کي بهتر بڻائڻ لاءِ مسلسل ڇڪڻ ۽ مسلسل ڇڪڻ واري مونوائر کي انجام ڏيڻ لاءِ ان ٽوئسٽنگ اسٽريڊنگ مشين سامان استعمال ڪرڻ مناسب آهي. هن وقت، ڪراس لنڪڊ پوليٿيلين ڪيبل (XLPE) 1 ۽ 500kV وولٽيج جي سطحن جي وچ ۾ آئل پيپر ڪيبل کي مڪمل طور تي تبديل ڪري ڇڏيو آهي. XLPE ڪنڊڪٽرز لاءِ ٻه عام ڪنڊڪٽر ٺاهڻ جا عمل آهن: سرڪيولر ڪمپڪشن ۽ تار ٽوسٽنگ. هڪ طرف، تار ڪور ڪراس لنڪڊ پائپ لائن ۾ اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءُ کان بچي سگهي ٿو ته جيئن ان جي شيلڊنگ مواد ۽ موصليت واري مواد کي اسٽرينڊڊ تار جي فرق ۾ دٻايو وڃي ۽ ضايع ٿئي؛ ٻئي طرف، اهو ڪيبل جي محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنڊڪٽر جي هدايت سان پاڻي جي داخل ٿيڻ کي به روڪي سگهي ٿو. ڪاپر ڪنڊڪٽر پاڻ هڪ مرڪوز اسٽرينڊنگ ڍانچي آهي، جيڪو گهڻو ڪري عام فريم اسٽرينڊنگ مشين، فورڪ اسٽرينڊنگ مشين، وغيره ذريعي پيدا ڪيو ويندو آهي. سرڪيولر ڪمپڪشن جي عمل جي مقابلي ۾، اهو ڪنڊڪٽر اسٽرينڊنگ گول ٺهڻ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو.

(2) XLPE ڪيبل موصليت جي پيداوار جو عمل
هاءِ وولٽيج ايڪس ايل پي اي ڪيبل جي پيداوار لاءِ، ڪيٽينري ڊرائي ڪراس لنڪنگ (سي سي وي) ۽ عمودي ڊرائي ڪراس لنڪنگ (وي سي وي) ٻه ٺهڻ ​​وارا عمل آهن.

(3) ڪڍڻ جو عمل
اڳ ۾، ڪيبل ٺاهيندڙن ڪيبل انسوليشن ڪور پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ ثانوي ايڪسٽروشن عمل استعمال ڪيو، پهريون قدم هڪ ئي وقت ايڪسٽروشن ڪنڊڪٽر شيلڊ ۽ انسوليشن پرت، ۽ پوءِ ڪراس لنڪڊ ۽ ڪيبل ٽري سان زخم، هڪ عرصي لاءِ رکيل ۽ پوءِ ايڪسٽروشن موصليت شيلڊ. 1970 جي ڏهاڪي دوران، هڪ 1+2 ٽي پرت ايڪسٽروشن عمل موصل تار ڪور ۾ ظاهر ٿيو، اندروني ۽ ٻاهرين شيلڊنگ ۽ انسوليشن کي هڪ ئي عمل ۾ مڪمل ڪرڻ جي اجازت ڏني. اهو عمل پهريون ڀيرو ڪنڊڪٽر شيلڊ کي ٿوري فاصلي (2 ~ 5 ميٽر) کان پوءِ ڪڍي ٿو، ۽ پوءِ ساڳئي وقت ڪنڊڪٽر شيلڊ تي موصليت ۽ انسوليشن شيلڊ کي ڪڍي ٿو. بهرحال، پهرين ٻن طريقن ۾ وڏيون خاميون آهن، تنهن ڪري 1990 جي ڏهاڪي جي آخر ۾، ڪيبل پيداوار جي سامان جي سپلائرز هڪ ٽي پرت ڪو-ايڪسٽروشن پيداوار جو عمل متعارف ڪرايو، جيڪو هڪ ئي وقت ڪنڊڪٽر شيلڊنگ، انسوليشن ۽ انسوليشن شيلڊنگ کي ڪڍي ٿو. ڪجهه سال اڳ، ٻاهرين ملڪن پڻ هڪ نئون ايڪسٽروڊر بيرل هيڊ ۽ وکر ميش پليٽ ڊيزائن لانچ ڪيو، مواد جي جمع ٿيڻ کي گهٽائڻ لاءِ اسڪرو هيڊ ڪيفيٽي فلو پريشر کي متوازن ڪندي، مسلسل پيداوار جو وقت وڌايو، هيڊ ڊيزائن جي وضاحتن جي نان اسٽاپ تبديلي کي تبديل ڪندي.

3. نتيجو
نئين توانائي گاڏين ۾ ترقي جا سٺا امڪان ۽ هڪ وڏي مارڪيٽ آهي، انهن کي پيداوار ۾ اعليٰ لوڊ گنجائش، اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت، برقي مقناطيسي بچاءُ اثر، موڙيندڙ مزاحمت، لچڪ، ڊگهي ڪم ڪندڙ زندگي ۽ ٻين بهترين ڪارڪردگي سان گڏ هاءِ وولٽيج ڪيبل شين جي هڪ سيريز جي ضرورت آهي ۽ مارڪيٽ تي قبضو ڪن ٿا. اليڪٽرڪ گاڏين جي هاءِ وولٽيج ڪيبل مواد ۽ ان جي تياري جي عمل ۾ ترقي جا وسيع امڪان آهن. اليڪٽرڪ گاڏي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر نه ٿي سگهي ۽ هاءِ وولٽيج ڪيبل کان سواءِ حفاظت جي استعمال کي يقيني بڻائي سگهي ٿي.